industrial

نسل جدید رابط‌های ماشین انسانی (HMI) Winmate یک طراحی زیبا را با یکپارچه‌سازی کامل IoT ترکیب می‌کند و آنها را به عنوان پایانه‌های HMI در شرکت‌ها یا به عنوان POS/POI در بخش‌های مهمان‌نوازی و خرده‌فروشی مناسب می‌سازد. HMI های نسل بعدی شامل گزینه های نصب اچ ام ای دلتا DOP-107EV انعطاف پذیر، پشتیبانی کامل از I/O و ساختار مستحکم Winmate هستند.
HMI سری S
HMI شیک سری S به گونه ای طراحی شده است که راه حل نهایی برای ساختمان های هوشمند یا اتوماسیون صنعتی باشد. انتخاب CPU گزینه های یکپارچه سازی نرم افزار را تعیین می کند و فقط به نیازهای شما بستگی دارد. PoE روی برد می تواند برق داده را انتقال دهد و در نتیجه هزینه نصب و مصرف برق را کاهش دهد. نوار نور LED به کنترل وضعیت فرآیندهای در حال اجرا از دور کمک می کند، اما با خاموش نگه داشتن صفحه نمایش، فناوری یکپارچه RFID و NFC دسترسی را فقط برای پرسنل مسئول محدود می کند. یک سطح واقعا صاف به راحتی تمیز می شود و برای از بین بردن گرد و غبار مسدود شده روی لبه ها ساخته شده است.
بررسی اجمالی
HMI شیک سری S به گونه ای طراحی شده است که راه حل نهایی برای ساختمان های هوشمند یا اتوماسیون صنعتی باشد. انتخاب CPU گزینه های یکپارچه سازی نرم افزار را تعیین می کند و فقط به نیازهای شما بستگی دارد. PoE روی برد می تواند برق داده را انتقال دهد و در نتیجه هزینه نصب و مصرف برق را کاهش دهد. نوار نور LED به کنترل وضعیت فرآیندهای در حال اجرا از دور کمک می کند، اما با خاموش نگه داشتن صفحه نمایش، فناوری یکپارچه RFID و NFC دسترسی را فقط برای پرسنل مسئول محدود می کند. یک سطح واقعا صاف به راحتی تمیز می شود و برای از بین بردن گرد و غبار مسدود شده روی لبه ها ساخته شده است.

W07IQ3S-PCO1AC-POE
کامپیوتر پنل 7 اینچی Qualcomm Snapdragon™ 660 S Series HMI
ویژگی های کلیدی
وضوح 7 اینچ 1024 x 600 با چند لمسی خازنی پیش بینی شده (P-CAP)
سیستم خنک کننده بدون فن و مصرف برق بسیار کم
پشتیبانی از عملکرد PoE
دوربین جلوی 2 مگاپیکسلی اختیاری
خواننده اختیاری HF RFID
طراحی شیک برای برنامه های رزرو اتاق، کنترل دسترسی و اطلاعات اتاق
جلو IP65 ضد آب و گرد و غبار
نشانگر نوار نور LED داخلی RGB

نمایشگرهای لمسی

تجربه در خدمات مونتاژ

تجربه در زمینه طراحی مکانیکی
امکانات ارائه شده توسط SECO
ادغام لمسی برای فناوری های مقاومتی، خازنی و خازنی پیش بینی شده
سفارشی سازی صفحه نمایش لمسی
فن آوری های اتصال صفحه نمایش لمسی LCD Air Bonding، OCA و OCR
راه حل های اتلاف گرما - هم غیرفعال و هم فعال از طریق فن - همچنین برای جدیدترین CPU ها، با کمک سیستم های لوله حرارتی در صورت لزوم.
ساخت المان های پلاستیکی با قالب گیری تزریقی
تولید قطعات مکانیکی آلومینیومی با تکنولوژی اکستروژن
طراحی قطعات مکانیکی با تکنولوژی دایکاست
خمش و پرس قطعات ورق فلزی
توسعه سیم کشی شخصی برای مدیریت اتصال تمام قسمت های سیستم های حاوی یک یا چند برد/نمایش

سال تاسیس
1989
وضعیت حقوقی شرکت
شرکت مشارکتی
ماهیت کسب و کار
شرکت تولید کننده
تعداد کارکنان
51 تا 100 نفر
گردش مالی سالانه
روپیه 25 - 50 کرور
از زمان عضو IndiaMART
نوامبر 2008
GST
07AAAFK3557G1ZG
کد صادرات واردات (IEC)
05940*****
صادرات به
ترکیه، بنگلادش، مالاوی، عربستان سعودی، زامبیا
شرکت Kudamm در سال 1989 تأسیس شد و اکنون بر روی کلیه مشاغل مرتبط با زمینه اتوماسیون صنعتی در کلیه صنایع از جمله مشاغل مقاوم سازی، تولید، تجارت و عرضه تابلوهای کنترل صنعتی خود و ارائه خدمات پس از فروش و فنی برای کلیه محصولات / پروژه های صنعتی خود تمرکز دارد.
ما درایوهای ABB AC، درایوهای ABB DC، ABB PLC، ABB Soft starters، ABB Process Instruments، سوئیچ‌های سطح NIVELCO، فرستنده‌های اهرمی Nivelco، ابزارهای تحلیلی Nivelco، کنترل‌کننده‌های Nivelco، نشانگرهای Nivelco، Nivelco Loop Hendicators, Co. محفظه های ترموپلاستیک انستو، درایوهای AC دلتا، سرو درایوهای دلتا، دلتا HES، جبران کننده های استاتیک وار دلتا، دلتا پی ال ​​سی، دلتا AH 500 PLC نوع رک PLC، دلتا HMI، ایمنی یوشنر، اتوماسیون یوشنر، جوی استیک های یوشنر، جوی استیک های اوشنر، طناب کشش مولتی فیوچنر Euchner گیت باکس، سنسورهای بنر، رعد و برق و نشانگر بنر، سنسورهای دید بنر، بی سیم صنعتی بنر، سنسورهای ایمنی بنر، سنسورهای موقعیت و مجاورت تورک، سنسورهای فشار تورک، سنسورهای جریان تورک، سنسورهای دمای تورک، انکودرهای موقعیت گیر بدون تماس Turck و زاویه ساز تورک سنسورها، سنسورهای بازخورد Turck Valve برای محرک‌های چرخشی، اتصال Turck، ورودی/خروجی Turck Fieldbus، سری رابط قدرتمند Turck، Turck Rotat سرعت یونی، فناوری Turck RFID، خوانندگان دستی ناهموار Cognex، شناسه خوان پیشرفته Cognex ثابت، MOXA Ethernet، LAN بی سیم MOXA، سوئیچ های MOXA، تشک ایمنی صنعتی LARCO، محافظ های لبه حساس به فشار Larco و سپرهای Funses BUSSEAMAN برای اتوماسیون صنعتی تعمیر AC Drive، تعمیر درایو، تعمیر درایو A.C، تعمیر DC Drive، تعمیر درایو سروو، تعمیر PLC، دوربین Cognex، Cognex Machine vision، بارکد خوان Cognex، بارکد خوان صنعتی Cognex.
محصولات پرفروش ما عبارتند از: ACSM1، ACS 800، ACS 880، ACS 850، ACS 580، ACS 550، ACH 550، ACS 310، ACS 150، ACS 355، ACS 380، ACS 350، PSR -PSEST Softstars، PSEST Softstars. / PST(B) Soft Starter، ASDA-B2 Servo، ASDA-A2 Servo، AH-500، ABB SoftStarter، HMI، Fuji HMI، HAKO HMI.

صفحه نمایش لمسی 7 اینچی دلتا HMI DOP-B07E515
سری شماره: دلتا HMI
مشخصات محصول
7 اینچ (800 x 600 پیکسل) TFT LCD 65536 رنگ
ما فروشنده HMI صفحه نمایش لمسی دلتا درجه یک و فروشنده نمایندگی HMI صفحه نمایش لمسی دلتا در چین هستیم.
ما می توانیم قطعات اتوماسیون الکتریکی دلتا مانند دلتا PLC، دلتا سرو موتور، دلتا HMI، دلتا VFD و غیره را تامین کنیم.
100% اورجینال و نو، موجود در دلتا الکتریک
زمان تحویل: آماده در انبار و 1 روز برای تحویل
MOQ: 1 عدد

صفحه لمسی HMI - رابط های ماشین انسانی
رابط ماشین انسانی (HMI) بستری است که امکان تعامل بین کاربران و تجهیزات اتوماسیون را فراهم می کند. محصولات HMI دلتا پورت های ارتباطی مختلفی را برای ارتباط سریع و کنترل راحت طیف متنوعی از ماشین ها، سیستم ها و امکانات فراهم می کند. صفحه نمایش لمسی رنگی، ورود بصری پارامترها و روش‌های مختلف برای نمایش داده‌های متغیر، از جمله نمودارهای روند و عناصر هشدار را امکان‌پذیر می‌سازد. صفحه نمایش LCD با وضوح بالا عملکرد، نظارت و کنترل کارآمد را در زمان واقعی تجسم می کند. علاوه بر این، نرم‌افزار ویرایش کاربرپسند، کاربران را در ایجاد سریع آیکون‌های بصری با قابلیت هدایت آسان و طراحی آسان صفحه‌های نظارت بصری برای برنامه‌ها راهنمایی می‌کند، در حالی که تنظیمات، زمان‌بندی و برنامه‌نویسی توالی‌های عملیاتی را انجام می‌دهد که انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهد و در زمان توسعه صرفه‌جویی می‌کند. این امر باعث توسعه سریع سیستم می‌شود که سیم‌کشی و نصب را ساده می‌کند، در هزینه‌های عملیاتی صرفه‌جویی می‌کند و سیستم‌ها را کارآمدتر می‌کند، تنظیم زمان‌بر و هزینه‌های اضافی نگهداری را حذف می‌کند.

سری DOP-H
HMI های دستی سری DOP-H دارای یک صفحه نمایش LCD با وضوح بالا 7 اینچی برای تجسم عملکرد، نظارت و کنترل کارآمد در زمان واقعی هستند. تمامی سری‌ها مجهز به سوئیچ‌های توقف اضطراری داخلی، سوئیچ‌های فعال در سمت عقب، MPG اختیاری (مولد پالس دستی) و طراحی سبک وزن 750 گرمی برای انعطاف‌پذیری بالاتر و عملکرد کاربرپسند هستند. سری DOP-H برای کنترل ربات های صنعتی و برنامه ریزی حرکت بازوهای ربات و سایر سیستم های کنترل حرکت مناسب است.

سری تی پی
سری TP70P از صفحه نمایش لمسی LCD با 65535 رنگ استفاده می کند، از کنترلرهای دلتا پشتیبانی می کند و می تواند به تمام سری های سروو درایوهای AC، درایوهای موتور AC و کنترل کننده های دما دلتا متصل شود. با چهار مدل ارائه تنظیمات I/O مختلف و پشتیبانی از انواع خروجی، انعطاف پذیری بالای سری TP70P باعث صرفه جویی در هزینه سیم کشی می شود و بهترین راه حل کنترل HMI و I/O را ارائه می دهد.

فرستنده های سطح رادار دید را در تولید سیمان بهبود می بخشد
خروجی سیگنال هر فرستنده سطح رادار در مورد درصد مواد داخل هر سیلو و همچنین حجم کلی مواد ، اطلاعات را به یک پنل متر در اتاق کنترل می رساند.

هرمان کوئلو
9 ژوئن 2016

بخشی از پروژه تکمیل شده برای شرکت سیمان کیستون. Shutterstock/با احترام از صنعت زیمنس
تجهیزات اتوماسیون صنعتی تعداد کمی از محصولات به اندازه بتن در ساخت و ساز اساسی هستند. ساختمانها ، پلها ، سدها ، بزرگراهها و باند فرودگاه در سراسر جهان از آن ساخته شده است. رومیان دو هزار سال پیش از آن برای ساختن کولوسئوم استفاده کردند که امروزه نیز پابرجا است.

عنصر اصلی بتن ، سیمان ، در درجه اول از سنگ آهک با آثار دیگر ترکیبات ساخته می شود تا ویژگی های سخت شدن و خشک شدن آن را نشان دهد. سیمان پرتلند ، رایج ترین نوع ، هنگامی ایجاد می شود که سنگ آهک خرد شده و مقادیر کمتری از مواد اولیه دیگر وارد کوره های دوار بزرگ شوند که آنها را تا حدود 2700 درجه فارنهایت گرم می کند.

هنگامی که مخلوط در مراحل آتشین کوره حرکت می کند ، برخی از عناصر موجود در آن به عنوان گاز خارج می شوند. آنچه باقی می ماند ، ماده جدیدی به نام کلینکر را تشکیل می دهد که از کوره داغ خارج می شود و به شکل توپ های خاکستری به اندازه تیله ها سرد می شود. کلینکر به نوبه خود به اندازه ای پودر می شود که یک پوند حاوی 150 میلیارد دانه است. سپس آماده حمل است ، عمدتا برای شرکت های بتن آماده برای پروژه های ساختمانی.

در ایالات متحده ، دره Lehigh پنسیلوانیا شرقی ، محل تولد و قلب صنعت سیمان پورتلند کشور است ، خدمات اتوماسیون صنعتی 
زیرا در آن سنگ آهک وجود دارد. این منطقه به مساحت 42 مایل مربع در 60 مایلی شمال فیلادلفیا دارای پنج کارخانه بزرگ صنعت از جمله سیمان کیستون است.

چالش نظارت بر کلینکر
کیستون که در سال 1928 تأسیس شد ، تعمیر اساسی 230 میلیون دلاری را در سال 2010 به پایان رساند ، و آن را به یکی از پیشرفته ترین تاسیسات تولید کشور از نظر تکنولوژی و کارآمد تبدیل کرد. 150 کارمند و دو کوره سیمان آن سالانه میلیون ها تن سیمان تولید می کنند.

پس از سرد شدن ، کلینکر کیستون از کوره ها به دو سیلوی بزرگ ، یکی برای خروجی هر کوره حرکت می کند. برج سیلوها 195 فوت ، تقریبا 20 طبقه ، و 78 فوت عرض دارد. هر کدام می توانند 20000 تن کلینکر را در خود جای دهند. وقتی کلینکر تازه تولید شده به بالای سیلو می ریزد ، هنوز بین 280 درجه فارنهایت و 300 درجه فارنهایت است و گرد و غبار زیادی تولید می کند.

به گفته پل دلونگ ، مدیر تعمیر و نگهداری برق کیستون ، مشاهده سطوح کلینکر سیلوها برای ارزیابی عملکرد کلی کارخانه بسیار مهم است.

اگر سطوح سیلوهای کلینکر آن چیزی نباشد که ما با محاسبه میزان مواد اولیه وارد پیش گرم کننده ، ترکیباتی که در پیش گرم کننده ایجاد می شود و زمان و دما در کوره ها پیش بینی می شود ، در این صورت کارخانه به اندازه کافی کلینکر تولید نمی کند. مقدار مواد وارد شده ، "او گفت. "این بدان معناست که پول ، انرژی و مواد در حال هدر رفتن است."

دلونگ همچنین گفت که سطح سیلو کلینکر می تواند نشان دهد که سرعت آسیاب کارخانه با خروجی از یک آسیاب توپ 5000 اسب بخاری که کلینکر را پودر می کند ، چقدر باید باشد. وی گفت: "فرآیند فرز آخرین مرحله تولید ما است که کلینکر را خرد می کند و محصول نهایی ما ، سیمان پرتلند را ایجاد می کند."

حفظ اقدامات دقیق و به موقع سطح سیلو کلینکر دشوار بود و می تواند خطرناک باشد زیرا این شرکت از روش دستی استفاده کرده است. دلونگ می گوید: "ما روزانه یکبار مردان را به بالای سیلوها می فرستادیم تا یک طناب سنگین را برای اندازه گیری سطح آنها بیندازند."

وی گفت: "این کار در دو نقطه انجام شد تا زاویه آرامش کلینکر به طور متوسط ​​مشخص شود. به دلیل از دست دادن ساعات کار راحت و کارآمد نبود و اندازه گیری ها همیشه دقیق نبود." "این به هیچ وجه نگران نگرانی های ایمنی نیست هر زمان که شخصی را در ارتفاع 200 فوت ، گاهی اوقات در هوای نامناسب ،خدمات اتوماسیون صنعتی 
بفرستید و در معرض شرایط گرم و غبار آلود معمول داخل سیلوها قرار دهید."

راه حل
برای حل مسائل اندازه گیری سیلو کلینکر ، کیستون روشی را برای اندازه گیری مداوم سطوح ترجیح داد تا بهتر بتواند این فرایند را پیش بینی کند. این کارخانه همچنین می خواهد بتواند کیفیت کلینکر حاصل از کوره و خنک کننده قسمت تولید را ارزیابی کند.

اولین توزیع کننده ابزار کیستون با فناوری توصیه شده برای تسطیح صوت اولتراسوند تماس گرفت ، اما پس از تلاش برای نصب واحدهای بزرگ و زنگ شکل ، آنها متوجه شدند که اتصال فرایند موجود اندازه و شکل آنها را برآورده نمی کند.

دلونگ با یک منبع ابزار محلی دیگر ، توزیع کننده زیمنس ، Ives Equipment Corporation تماس گرفت تا به ارزیابی وضعیت و پیشنهاد راه حل جایگزین کمک کند. مدیر حساب Rory Kump از Keystone دیدن کرد و ارزیابی انجام داد که شامل بازدید از بالای سیلوها و نگاهی به داخل آنها بود.

علاوه بر مسئله اندازه فیزیکی ، کامپ متوجه شد که حداکثر محدوده عملکرد فرستنده های اولتراسونیک تقریباً در ارتفاع سیلوها است. این بدان معناست که با افزایش سطح کلینکر ، خواندن ممکن است به خطر بیفتد

پایین در سیلوهای 195 فوت. وی همچنین نتیجه گرفت که انتهای بالای 300 درجه فارنهایت درجه حرارت کلینکر ورودی با حداکثر دمای کارکرد واحدها یکسان است ، که می تواند به واحدها فشار وارد کند و طول عمر آنها را کوتاه کند.

کامپ گفت: "این مورد یک برنامه کاربردی راه حل تقریباً کار می کرد ،" و در مورد کیستون ، [تقریبا] به اندازه کافی خوب نبود. این نشان می دهد که یادگیری و در نظر گرفتن همه عوامل مختلف چقدر مهم است [ قبل از توصیه راه حل فناوری ، محیط عملکرد برنامه را فعال کنید. "

به عنوان یک راه حل جایگزین ، کامپ پیشنهاد کرد که کیستون در بالای هر سوله یک فرستنده سطح چهار سیمه زیمنس SITRANS LR460 زیمنس با پرتو جهت دار 24 گیگاهرتز و درپوش گرد و غبار نصب کند.

Thinkstock Photos 509253102bw وب
Thinkstock/با احترام از صنعت زیمنس

نسبت سیگنال به نویز بالا
این فرستنده های سطح از رادار موج پیوسته مدوله شده با فرکانس با نسبت سیگنال به نویز بالا برای نظارت مداوم جامدات در محیط های بسیار غبار آلود مانند سیلوهای کلینکر کیستون استفاده می کنند. محدوده مانیتورینگ واحدها 329 پا و محدوده دمای متوسط ​​بین -40 تا 392 درجه فارنهایت است. هر دو پارامتر از دسترس و محدوده محلولهای تراز صوتی اولتراسوند قبلی فراتر می روند.

فرستنده همچنین شامل پردازش سیگنال پیشرفته و هوش فرایند پردازنده است. این واحدها از الگوریتم های تشخیص اکو بر اساس دانش ، تجربه و ورودی های بیش از 1 میلیون برنامه سطح بندی بدون تماس از سراسر جهان استفاده می کنند.

فناوری پویای تغییر زمان آستانه (TVT) قدرت خود را در سیلوهای کیستون حس می کند. اصلاح اکو در مدل مورد استفاده در این گیاه همچنین پژواک های شکسته را تشخیص می دهد ، که معمولاً برای جامداتی مانند کلینکر که با شیب های مختلف و سطوح متعدد در انبار هستند ذخیره می شود. این فناوری پژواک را به هم پیوند می دهد و رانش را حذف می کند تا سیگنال دقیق تر و قابل اطمینان تری ارائه دهد.

گسترش
فرستنده سطح رادار دارای یک محفظه ناهموار با اجزای فلنج و شاخ است. کیستون از درپوش گرد و غبار اختیاری برای جلوگیری از تجمع بیش از حد گرد و غبار در داخل آنتن شاخ به دلیل گرد و غبار شدید داخل سیلوها استفاده می کند. دمای گرم داخل سیلوها بر واحدها تأثیر نمی گذارد زیرا برای محیط های سخت طراحی شده اند و حتی در گرمای بیشتر کار می کنند.

نصب فیزیکی واحدها بدون مشکل انجام شد ، اما خدمات اتوماسیون صنعتی 
هنگامی که آنها کار می کردند ، پروفایل اکو استخراج شده از واحد نشان داد که تنظیم برای نادیده گرفتن موانع ناخواسته مورد نیاز است. Kump از یک مدیر دستگاه SIMATIC Process Device برای برنامه ریزی ناهنجاری ها در دستگاه ها از طریق پروتکل های ارتباطی HART یا PROFIBUS PA استفاده کرد و از آن زمان ، کارخانه گزارش می دهد که فرستنده های سطح به خوبی کار می کنند.

نتایج
Keystone پس از نصب فرستنده های سطح رادار ، اکنون اندازه گیری مداوم و دقیقی از حجم کلینکر خود در هر دو سیلو دارد.

دلونگ گفت: "اکنون تکنسین های ما در اتاق کنترل می توانند تناژ کلینکر را به طور دقیق و در زمان واقعی محاسبه کنند." "این کمک بزرگی بود زیرا آنها همیشه می دانند که در کل ما چقدر خوب است
فرآیند تولید سیمان در حال انجام است و می تواند هرگونه تنظیمات لازم را برای مواد اولیه که در روند پیش گرمایش قرار دارند انجام دهد تا بهینه نگه داشته شود.

DeLong هیچ معیار سختی در مورد میزان صرفه جویی در هزینه ها به دلیل کارایی بیشتر عملیاتی ندارد ، اما او فکر می کند که آنها بسیار مهم می دانند که کوره های بزرگ کیستون در تولید سیمان خود این فرآیند را صرف انرژی می کند.

در حقیقت ، کوره ها سالانه حدود 17 میلیون گالن سوخت مشتق شده از زباله برای جایگزینی نیمی از زغال سنگ مورد استفاده خود استفاده می کنند ، بنابراین حتی درصد کمی از بهبود کارایی فرآیند می تواند صدها هزار دلار صرفه جویی سالانه در هزینه ها به همراه داشته باشد. ، بدون ذکر مزایای زیست محیطی انتشار کمتر کربن.

بهره وری تکنسین از دیگر مزایای آن است. اندازه گیری دستی خدمات اتوماسیون صنعتی
هر سیلو در حدود یک ساعت در روز از زمان تکنسین معادل 520 ساعت در سال صرفه جویی شده یا حدود یک چهارم سال زمان تکنسین است. دلونگ می گوید: "ما می توانیم صرفه جویی در هزینه های عدم نیاز به فرستادن کسی به آنجا را محاسبه کنیم ، اما منفعت واقعی این است که آنها کارهای ارزشمندتری را در زمین انجام دهند." "البته ، نگه داشتن آنها روی زمین همچنین خطرات ارسال آنها را به ارتفاع 200 فوت برای مطالعه در محیط گرم ، گرد و غبار و سوزان کاملاً از بین می برد."

هرمان کوئلو مدیر بازاریابی برای صنعت زیمنس است که در آرلینگتون ، تگزاس مستقر است ، کوئلو مسئول توسعه تجارت و بازاریابی رادار ، رادار موج هدایت شده و ابزارهای سطح اولتراسونیک است. تجربه او در زمینه ساز دقیق بیش از 25 سال است. او به شدت درگیر فناوری های راداری و فراصوت برای آموزش مشتریان و نمایندگان فروش بوده است. او همچنین فرستنده های راداری زیمنس و سونوگرافی و فرستنده و کنترل کننده هایی را که به نفت و گاز ، غذا و نوشیدنی ، آب و فاضلاب ، مواد شیمیایی ، نیرو ، سیمان ، سنگدانه و معدن خدمات می دهند ، به بازار عرضه می کند.

در تمام PLC هایی که وجود دارد ، شاید وقتی مقادیر از همگام می شوند یا فقط ادامه می یابند ، به طور مستمر ، همگام سازی این ساعت ها یک مورد استفاده خوب دیگر برای گروه های معامله است. و من فراموش کردم که لحظاتی قبل آنجا را به گروه های معامله اشاره کنم ، ما این را روش منطقی ، انتقال داده ها بین PLC و پایگاه داده می نامیم و بنابراین ممکن است از یکی استفاده کنیم ، یا ممکن است از بسیاری از این موارد استفاده کنیم ، اما این روشی است که می تواند داده ها را جابجا کند. بنابراین ما برای همگام سازی ساعت از یک گروه معاملاتی در اینجا برای هر یک از PLC ها استفاده می کنیم.

تراویس: سومین مثال در اینجا اسکن بارکد است و برنامه های زیادی وجود دارد که از بارکد برای شناسایی محصولات یا موارد درون یک سیستم استفاده می کند ، و هنگامی که آن بارکد را اسکن می کنید ، این یک رویداد است ، یک محرک است که قرار است رخ دهد ، یک مقدار تغییر می کند و یک گروه معاملاتی می تواند بر روی آن برچسب نظارت کند ، هنگامی که آن برچسب تغییر می کند ، ما می توانیم منطقی را انجام دهیم و می توانیم به طور خاص با پایگاه داده SQL در حال بررسی مجدد باشیم تا بدانیم چه کاری انجام دهیم ، شاید ما بخواهیم یک مقدار را دوباره بنویسیم در PLC بعد از اینکه مقدار را اسکن کردیم ، ممکن است بخواهیم آن رکورد را در پایگاه داده وارد کنیم و بگوییم سلام ، ما آن را در این زمان از این دستگاه خاص اسکن کردیم. بنابراین واقعاً مورد خوبی برای آن است. و به طور خاص ، اگر به سناریوی واقعی فکر می کنید ، سیستم حمل بار در فرودگاه است. ما تعداد زیادی کیسه داریم که در نوارهای نقاله مختلف حرکت می کنند و آنها این 360 اسکنر را دارند که قرار است آن کیسه را اسکن کنند.

تراویس: وقتی این اسکن اتفاق بیفتد ، Ignition می بیند که آن رویداد اتفاق می افتد ، ما وارد پایگاه داده می شویم و بررسی می کنیم که کیسه باید کجا برود و بدیهی است که پرونده را ثبت می کنیم ، این واقعیت که ما آن کیف را اسکن کرده ایم و سپس می دانیم جایی که باید برود ، ما مقدار را به PLC می نویسیم تا شاید کیسه را به این طرف یا آن طرف ، روی خط نوار نقاله منحرف کند. و بنابراین این گروه های معاملاتی در پشت صحنه در حال اجرا هستند ، آنها دائماً شرایط مختلف و رابط کاربری با پایگاه های داده را بررسی می کنند که منطق زیادی است ، بسیاری از اطلاعات از آن بدست می آید ، یا می تواند پایگاه داده باشد. اینکه Ignition در حال ایجاد است یا می تواند یک پایگاه داده در سمت ERP باشد ، می تواند یک پایگاه داده در سمت MES باشد ، واقعاً مهم نیست. ما در حال کار با پایگاه های داده هستیم تا بدانیم در این شرایط چه باید بکنیم.

تراویس: و به ویژه اسکن بارکد ، ماژولی برای Ignition وجود دارد که درایور TCP/IP نامیده می شود و به ما امکان می دهد بسته هایی را که بسته ASCII هستند که از طریق شبکه و به عنوان یک رویداد ارسال می شوند ، به عنوان تغییر مقدار و سپس کاری با آن انجام دهید بنابراین به طور خاص ، ما از آن درایور با ماژول SQL Bridge و گروه معاملات استفاده می کنیم تا بتوانیم این کیسه ها را هدایت کنیم ، زیرا آنها در سیستم اسکن می شوند. و البته ، ما باید این کارها را واقعاً با سرعت بالا انجام دهیم. ماژول SQL Bridge در صورت تمایل می تواند کارها را تا 10 میلی ثانیه اجرا کند. این می تواند در مورد نحوه مشاهده این رویدادها و نحوه کاهش این مقادیر بسیار سریع باشد. حالا اگر این مثال را یک قدم جلوتر ببریم ، در حالی که آخرین بار ما فقط در مورد اسکن بارکد صحبت می کردیم ، ممکن است مجبور باشیم چیزی را در خط مونتاژ یا چندین دستگاه ترتیب دهیم ، جایی که ما آن را بسیار ، بسیار اسکن می کنیم بار.

تراویس: و هر بار که آن را اسکن می کنیم ، کاری متفاوت انجام خواهیم داد. و بنابراین ممکن است ما پایگاه داده ای را که محل آن محصول است ، چه اتفاقی برای آن می افتد در حین حرکت در خط مونتاژ پیگیری کنیم. بنابراین به طور خاص ، اگر به خط مونتاژ خودرو فکر می کنید ، اتومبیل های مختلفی با گزینه های مختلف روبرو می شوند. برخی می توانند خودرو باشند ، برخی می توانند SUV باشند ، برخی می توانند برای اروپا و برخی برای ایالات متحده باشد. و تفاوت هایی در این مورد وجود دارد و روبات ها که شاید جوشکاران نقطه ای باید بدانند جوشها را در کجا انجام دهند برای هر یک از ماشین ها متفاوت خواهد بود. و سیستم MES به طور معمول همه موارد را در اختیار خواهد داشت ... اتومبیل ها از خط مونتاژ حرکت می کنند و Ignition با ماژول SQL Bridge می تواند با پایگاه داده ارتباط برقرار کند.

تراویس: بنابراین وقتی خودرویی وارد ایستگاه می شود ، شاید یک برچسب RFID وجود داشته باشد ، ما اسکن آن تگ را اسکن می کنیم. ما در آنجا تغییر ارزش داریم. ما می دانیم چه چیزی در آنجا وجود دارد زیرا می توانیم پایگاه داده MES را بررسی کنیم تا ببینیم آن چیست. ما بر اساس آن به آنها می دهیم ، مقدار را در PLC بارگذاری کنید شاید کارهایی که ربات باید انجام دهد ، PLC به طور خاص باید چه کار کند ، و می توانیم این واقعیت را ثبت کنیم که پس از کامل شدن ، می توانیم بگوییم که از این ایستگاه خاص گذشته است. به مورد بعدی می رود. بنابراین ما می توانیم دنباله ای از وقایع را ببینیم و می توانیم به یک صف نگاه کنیم. پایگاه داده جایی است که تمام اطلاعات در آن ذخیره می شود ، اما گروه معاملات در واقع آن را گرفته و به طور خودکار آنچه را که در آن ایستگاه در آن زمان در هر یک از این ایستگاه ها اتفاق می افتد به PLC ارسال می کند. خطوط مونتاژ کامل هستند ، می توانند اتومبیل باشند ، ممکن است ترکیبی بزرگ باشند ، هر چیزی که در حال حرکت به سمت پایین و انجام اقدامات مختلف هستیم

روی آن است

تراویس: همچنین ممکن است ماشینهای متفاوتی وجود داشته باشند که ما انواع مختلفی از پردازش را روی آنها انجام می دهیم. مهم نیست. ماژول SQL Bridge واقعاً مسئول همه این رویدادها برای بارگیری مقدار مناسب در پایگاه داده است ، به ویژه نگاه کردن به پایگاه داده برای دیدن آنچه باید انجام دهد. بسیار خوب ، بنابراین استفاده از پایگاه داده های SQL و PLC ها در کنار هم قدرت زیادی به شما می دهد زیرا PLC اطلاعات کافی در مورد چکار را ندارد. متغیرهای محیطی وجود دارد ، اطلاعاتی در سیستم های دیگر وجود دارد که برای بدست آوردن سیستم کامل باید با هم از آنها استفاده کنیم. پنجمین مثال در اینجا نگاشت مقادیر PLC به رویه های ذخیره شده در پایگاه داده است. در حال حاضر سه مثال گذشته را که من با مدیریت دستور ، زمانبند یا ترتیب سنج صحبت کردم ، هر یک از مواردی را که می توانیم با روش ذخیره شده به هم متصل کنیم ، در واقع می توانیم مقادیر PLC را به عنوان ورودی و خروجی در رویه ذخیره شده پایگاه داده ترسیم کنیم.

تراویس: بارها مواردی وجود دارد که سیستم های ERP یا پایگاه های داده دیگر این روش ها را تعریف کرده اند یا ممکن است بخواهید یک رویه را تعریف کنید زیرا منطق زیادی در این روش وجود دارد که در سمت پایگاه داده است. و اگر این روش را داشته باشیم ، نقشه برداری از مقادیر R برای آن بسیار آسان می شود. بنابراین می توانید تصور کنید که یک رویداد PLC اتفاق می افتد ، یک ماشه اتفاق می افتد ، ما می توانیم گروهی را اجرا کنیم که مقادیر را به رویه ذخیره شده در پایگاه داده ارسال می کند. این روش را اجرا می کند و نتایج آن روش به PLC ارسال می شود تا ما بدانیم چه کار کنیم ، در حالی که شما به نوعی با PLC با پایگاه داده دست می دهید ، بنابراین ما می توانیم به آنجا رفت و برگشت کنیم. این یک کار بسیار رایج برای بسیاری از برنامه ها است و همچنین به منطق موجود در پایگاه داده بسیار بیشتر می پردازد. بنابراین تمیز کننده Ignition را تمیز نگه می دارد. ما مجبور نیستیم همه اسکریپت ها و موارد را در Ignition قرار دهیم. در واقع ، گروه های معاملاتی واقعاً نیازی به انجام اسکریپت نویسی در Ignition را حذف می کنند.

دان: آیا می توانم یک سوال در اینجا مطرح کنم ، تراویس؟

تراویس کاکس: کاملا.

دان: فکر می کنم در مورد این مورد و مورد قبلی صدق می کند. اما به هر حال ، هنگام همگام سازی دو PLC ، آیا باید به صورت دستی کدام مقادیر را وارد کنید تا تغییرات را مشاهده کنید یا همه برچسب ها یا جداول داده را به طور همزمان نظارت می کند؟

تراویس: این یک سوال عالی است. وقتی یکی از گروه ها را پیکربندی می کنیم ، در اینجا به شما نشان می دهم. همه برچسب هایی که به گروه می آوریم ، بر روی هر یک از این برچسب ها برای تغییرات نظارت می کنیم. اگر می خواهیم فقط یکی از آنها را انجام دهیم ، یا می توانیم همه آنها یا زیرمجموعه ای از آنها باشیم. ما واقعاً اهمیتی نمی دهیم. در مورد پایگاه داده ، ما می توانیم تمام مقادیر موجود در پایگاه داده و به طور خاص ثبت کنیم تا ببینیم آیا آنها تغییر کرده اند یا خیر. و گروه همه این کارها را برای ما انجام می دهد. این شرایط را بررسی می کند و وقتی بخواهیم اجرا شود ، اجرا می شود. و این بر اساس این رویدادها ، این ارزشها تغییر می کند یا می تواند بر اساس برنامه ها یا زمان سنج ها یا موارد دیگر باشد ، این زیبایی آن است. خوشحالم که این س wasال مطرح شد زیرا در اینجا بسیار مهم است که این اتفاق در پشت صحنه رخ می دهد ، چیز ساده ای که باید پیکربندی کنید را بکشید و رها کنید ، اما همه این نوع منطق پیچیده مورد توجه قرار می گیرد ، به خصوص اگر ما به دنبال آن هستیم. در رویه های ذخیره شده منطق پیچیده ای وجود دارد که ما در کنار پایگاه داده قرار می دهیم ، آنچه بین پایگاه داده و PLC بسیار ساده است و همیشه برای ما اجرا می شود.

دان: عالی است. با تشکر از شما برای پرش به آن یکی.

تراویس: بنابراین در این زمینه ، ما در مورد ترتیب بندی صحبت کردیم ، در مورد این گونه موارد صحبت کردیم ، اما ما همچنین می توانیم از این گروه های معاملاتی برای زمانبندی استفاده کنیم که بتواند به جای یک رویداد ، مقادیر PLC را طبق برنامه ارسال کند- بر اساس ، که ما در مورد تغییر مقادیر در PLC ، هنگامی که این رویدادها در پایگاه داده یا PLC اتفاق می افتد ، بسیار صحبت کردیم. خوب ، این عالی است ، به ما اجازه می دهد کارهای زیادی انجام دهیم. اما اگر ما فقط بر اساس زمان یا تأثیرات خارجی چیزی داشته باشیم ، چطور؟ شاید بر اساس یک سرویس وب یا بر اساس چیز دیگری باشد. بنابراین زمانبندی واقعاً بر اساس زمان است ، زمانی که زمانهای خاصی وجود دارد ، ممکن است بخواهیم مقادیر خاصی را به PLC ارسال کنیم.

تراویس: و مثالی که در این باره به ذهن من می رسد مانند زمانی است که شما به سیستم های آب پاش نگاه می کنید یا برای سیستم های آب پاش بارانی عظیم که باید آنها را کنترل کنید و باید به محیط نگاه کنید. برای اطلاع از زمان روشن یا خاموش کردن این موارد ، باید برنامه را بررسی کنید ، درست است؟ و این به خوبی می تواند بر اساس اطلاعاتی که از داده های ابزارمان برای وضعیت آب و هوا یا پیش بینی روزهای آینده دریافت می کنیم ، تغییر کند ، اما اگر این نمودار را اینجا ببینید ، این ایده در لبه ای است که ما داریم PLC های ما که در کنار سیستم های آب پاش قرار دارند ، بسیار گنگ خواهند بود. آنها واقعاً نمی دانند چه زمانی باید این موارد را روشن یا خاموش کنیم. البته ، سیستم بالا که می داند. بنابراین Ignition می داند ما با آن PLC ها ارتباط برقرار می کنیم ، چه مستقیماً و چه از طریق MQTT

Intelliconnect (Europe) با مسئولیت محدود طراحی جدیدی از کانکتور مقاوم در برابر خوردگی و ضد آب را به یک شرکت تازه تاسیس بریتانیایی ارائه کرد که یک سیستم منحصر به فرد برای نظارت از راه دور ضخامت دیواره خطوط لوله مورد استفاده در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز تولید می کند. سیستم پایانی از ماژول‌های RF مجزا که مستقیماً به نقاط خاصی در یک نصب متصل می‌شوند استفاده می‌کند تا اندازه‌گیری مداوم و نظارت از راه دور بر ضخامت دیواره خط لوله را ارائه دهد. به طور سنتی این فعالیت به صورت دستی با کارکنان بازرسی انجام می شود که باید به طور منظم به مناطق مربوطه از طریق یک نصب یا سایت کامل دسترسی داشته باشند. این می تواند یک روش بسیار پرهزینه، زمان بر و بالقوه مستعد خطا باشد.

تجهیزات اندازه‌گیری برای نصب در محیط‌های داخلی یا خارجی در طیف وسیعی از محیط‌ها در پالایشگاه‌های نفت یا روی خطوط لوله از صحرا تا شرایط نزدیک به قطب شمال طراحی شده است. این سیستم باید ضد آب باشد و بتواند در برابر نفوذ مایعات شن و غبار مقاومت کند.دلتا الکترونیک مجموعه ای از آداپتورهای نصب بر روی دیوار TNC/MCX ضد آب، کانکتورهای فیش TNC ضد آب، کانکتورهای چهار محوری ضد آب (4 طرفه برای خطوط سیگنال و داده) مورد نیاز بود که همه آنها باید توسط مشتری در تجهیزات مورد تایید ATEX قرار گیرند. همچنین تعدادی مجموعه کابل داخلی نیاز به تاییدیه ATEX داشتند که نیاز به انتخاب دقیق آستین های انقباض حرارتی داشت.

از جمله چالش ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

محیط بیرونی تا دمای 200⁰ C برای واحد دمای ترموکوپل اولتراسونیک.
ضد آب با IP68، غیر قابل نفوذ در برابر مایعات، ماسه و گرد و غبار، با قابلیت تایید ATEX (انتخاب مواد، مجموعه کابل)
یک کانکتور سفارشی چهار طرفه طراحی چهارگانه که از نظر زیبایی شناسی شبیه به طراحی آداپتور TNC بود، با قابلیت اطمینان از نصب دستگاه صحیح به آداپتور TNC درست.
راه حل ها

این پروژه توسعه‌ای از آداپتورهای TNC/MCX موجود، به‌علاوه طراحی جدید کانکتور چهار محوری (4 طرفه) بود. طرح‌های استاندارد و قطبیت معکوس اطمینان حاصل کردند که اتصال نادرست دستگاه می‌تواند حذف شود و داده‌ها و نمونه‌های مواد برای انجام آزمایش تایید ATEX ارسال شدند.

آداپتورها هم در قسمت دیواری ضد آب بودند و هم به صورت داخلی مهر و موم شده بودند تا در صورت عدم جفت شدن، از ورود رطوبت از طریق اجزای رابط داخلی جلوگیری شود.

یک کانکتور فیش TNC جفت شده، مهر و موم شده با استاندارد IP68، به طور ویژه با کابل درجه بندی شده 200⁰C (تأیید شده توسط مشتری) که برای برآوردن نیازهای خاص طراحی شده است، ساخته و مونتاژ شده است.

یک جفت کانکتور جفت 4 جهته طراحی شده سفارشی طراحی، توسعه و نمونه سازی شد تا برای تایید و صلاحیت مشتری ارسال شود. طراحی در مواد تایید شده ATEX به یک ویژگی هم ترازی طراحی شده ویژه نیاز داشت تا از جفت شدن موفقیت آمیز 4 کنتاکت اطمینان حاصل شود و در عین حال یک کانکتور مهر و موم شده IP68 را ارائه دهد.

با نهایی شدن و تایید صلاحیت محصول مشتری نهایی، plc سیستم اندازه گیری پس از یک چرخه توسعه نسبتا طولانی وارد بازار شد که عمدتاً ناشی از راه اندازی شرکت تولیدی جدید بود.

آداپتورهای Intelliconnect TNC/MCX (قطب استاندارد و معکوس) اکنون به عنوان یک آداپتور Pisces تولیدی استاندارد که بیش از 12 سال است که در حال تولید بوده است، کاملاً ثابت شده است. به طور مشابه، کانکتور نیم فیش TNC جفت شده اکنون در حال تولید کامل است و یک مورد استاندارد در محدوده کانکتورهای ضد آب Pisces است.

کانکتورهای 4 طرفه در یک بدنه آداپتور TNC یکسان قرار دارند و در حال حاضر در حال تولید هستند و برای کاربردهای دیگر در دسترس هستند. همان رتبه IP68 اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که کانکتورها در حالت بدون جفت خود و همچنین هنگام اتصال به پانل دیواری مهر و موم شده اند.

Intelliconnect (Europe) Ltd. بزرگترین تولید کننده کانکتورهای RF، مایکروویو، ضد آب و برودتی و مهار کابل است که برای کاربردهایی از جمله فناوری پوشیدنی، پزشکی، مخابرات، satcoms، نظامی، هوافضا، فضا، ارتباطات عمومی مایکروویو، کشش ریلی، نفت و گاز و دریایی.

Intelliconnect علاوه بر تولید کانکتورهای ضدآب RF و خدمات ارزش افزوده Pisces در بازار، می تواند کانکتورهای طراحی شده سفارشی را تنها در 8 تا 10 هفته پس از تایید طراحی طراحی توسط مشتری ارائه دهد.

این شرکت اخیراً راه‌اندازی و رشد سریع تجارت مونتاژ کابل برودتی CryoCoax را به بازارهای رو به رشد محاسبات کوانتومی، پزشکی، تحقیقات، آزمایش و اندازه‌گیری و بازارهای نوظهور محاسبات دمای پایین ارائه می‌کند.

بخش کابل Intelliconnect تولید کنندگان متخصص کابل های مایکروویو با فرکانس بالا، مقرون به صرفه، با کیفیت بالا از جمله مجموعه های سه محوری، کابل های نیمه سخت، نیمه انعطاف پذیر و برودتی و همچنین محصولات استاندارد نوع RG/LMR هستند. کابل ها را می توان با استاندارد IP68 ضد آب کرد و دارای ویژگی های خاصی از جمله تطبیق فاز و مجموعه های مقاوم برای استفاده در محیط های سخت است.

UniStream® 5 "تازه منتشر شده Unitronics - یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی چند منظوره در یک مشخصات سخت افزاری فوق العاده جمع و جور: PLC + HMI + I / O ساخته شده در یک واحد واحد.

All-in-One ، جمع و جور PLC + HMI با I / Os داخلی ، جایگاهی را در بازار کنترل کننده های قابل برنامه ریزی پر می کند - در خدمت OEM ها و یکپارچه سازی سیستم که نیاز به کنترل کننده های صرفه جویی در فضا دارند که عملکرد کنترل ماشین های پیچیده را فراهم می کنند ، در حالی که یک رقابت رقابتی ایجاد می کند مزیت از طریق یک صفحه HMI لمسی رنگی.

این کنترلر All-in-One در دو سری UniStream 5 "و UniStream 5" Pro در دسترس است. هر دو سری از SNMP ، VNC ، FTP ، SMS ، ایمیل و ارتباطات از طریق مودم GSM / GPRS پشتیبانی می کنند.

نسخه Pro همچنین از یک وب سرور داخلی ، جک صوتی و پشتیبانی ویدیویی و همچنین SQL ، یک امتیاز اضافی برای مجتمع های سیستم و OEM های مواجه با صنعت 4.0 برخوردار است.

سخت افزار

UniStream 5 "با صفحه لمسی رنگی مقاومتی فضا و سیم کشی مورد نیاز را کاهش می دهد و نیازی به تنظیم ارتباطات Panel-PLC نیست.

پیکربندی های ورودی و خروجی داخلی با توجه به مدل متفاوت است و از ورودی و خروجی های دیجیتال ، آنالوگ ، سرعت بالا و دما استفاده می کند. کاربران می توانند پیکربندی را تا 2،048 نقطه ورودی / خروجی گسترش دهند.

پورت های داخلی COM شامل اترنت ، 1 میزبان USB و 1 پورت دستگاه USB Mini-B است. پورت های الحاقی اضافی برای سریال و CANbus در دسترس هستند.

برنامه نویسی قدرتمند

طیف گسترده ای از ویژگی های UniStream شامل تنظیم PID به صورت خودکار ، ثبت اطلاعات ، جداول داده ها و دستورالعمل ها ، نمونه برداری از داده ها از طریق Trends and Gauges ، هشدارها ، رمزهای عبور چند سطح و ارتباطات plug and play برای CANopen ، CAN Layer2 ، MODBUS ، EtherNet / IP و موارد دیگر.

یک الگوی استفاده مجدد ، برنامه نویس را قادر می سازد تا توابع نردبان و C را ایجاد کند ، صفحات HMI را طراحی کرده و صفحات وب را به چندین زبان از جمله زبان های آسیایی ایجاد کند - سپس همه آن را در کتابخانه ذخیره می کند تا در پروژه های دیگر مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

یکی دیگر از مزایای خط نهایی برای OEM و یکپارچه سازی سیستم ، سیاست استاندارد Unitronics در زمینه مراقبت از مشتری است - بدون هزینه یا ردیف پنهان. کلیه نرم افزارها ، برنامه های کاربردی و پشتیبانی - از جمله عضویت در انجمن انجمن Unitronics - بدون پرداخت هزینه اضافی ارائه می شوند.

Samba ، یک PLC کاملاً در ابعاد کف دست با HMI و I / Os آنبورد ، یک مکان رو به رشد را پر می کند - OEM هایی با بودجه کم که به کنترل کننده های جمع و جور برای کنترل ساده ماشین نیاز دارند ، اما هنوز هم مزیت رقابتی یک ظریف ، صفحه لمسی رنگی HMI. اولین مدل سامبا در بهار گذشته منتشر شد. چند ماه بعد ، Unitronics این سری را گسترش داد و مدلی را با پنل HMI 4.3 "اضافه کرد. اکنون Unitronics یک پنل HMI 7" را برای یک نمایشگر حتی پررنگ تر معرفی می کند. صفحه لمسی زیبای 16 بیتی HMI ورود داده ها و نمایش داده های متغیر ، از جمله نمودارهای رنگی Trend و صفحه های هشدار را امکان پذیر می کند. سامبا از 24 صفحه نمایش طراحی شده توسط کاربر و تصاویر 5 مگابایتی در هر برنامه پشتیبانی می کند. PLC یکپارچه طیف گسترده ای از ویژگی ها را شامل 2 حلقه PID تنظیم خودکار ، کنترل RTC مبتنی بر زمان ، ثبت اطلاعات ، دستور العمل ها و موارد دیگر را ارائه می دهد.

حافظه داخلی دارای 112 کیلوبایت منطق برنامه ، به علاوه 512K برای قلم ها و 5 مگابایت برای تصاویر است. I / Os های پردازنده قابلیت های دیجیتال ، آنالوگ و سرعت بالا را ارائه می دهند.

صفحه مسطح و درجه بندی IP66 / IP65 / NEMA4X باعث می شود سامبا برای صنایع غذایی و دارویی در هرجایی که نیاز به اسپری یا پاک کردن وجود دارد ، مناسب باشد. همه واحدهای سامبا با یک درگاه برنامه نویسی (USB برای 4.3 "و 7" ، RS232 برای 3.5 "") همراه است. پورت های اضافی را می توان اضافه کرد: RS485 یا اترنت و پورت CANbus. سامبا از GPRS / GSM ، ایمیل و پیام کوتاه پشتیبانی می کند ، و همچنین پروتکل های صنعتی TCP / IP ، MODBUS ، DF1 slave ، CANopen و J1939 ؛ همچنین می تواند با هر پروتکل شخص ثالث سازگار شود.

سامبا از نرم افزار رایگان VisiLogic Unitronics استفاده می کند. Visilogic یک محیط ساده و ساده برای پیکربندی سخت افزار و ارتباطات ، توسعه برنامه نردبان و طراحی HMI ، از جمله کتابخانه رایگان تصاویر صنعتی فراهم می کند. خدمات رایگان شامل دسترسی از راه دور رایانه شخصی و صادرات داده است. Unitronics پشتیبانی فنی نامحدودی برای همه محصولات خود ارائه می دهد و از یک انجمن فعال کاربر پشتیبانی می کند.

سامبا تمام نیازهای یکپارچه کننده سیستم عملکرد را برای برنامه های کوچک فراهم می کند ، فضای مورد نیاز و سیم کشی را کاهش می دهد و نیازی به راه اندازی ارتباط Panel-PLC را از بین می برد - در نتیجه یک نسبت قیمت و عملکرد عالی است.